вставками для наружных стен с высокими теплосберегающими свойствами. В состав серий входят блоки для формирования рядов, углов и проемов.

Процесс монтажа стен из строительных блоков Дюрисол прост и эффективен: они устанавливаются друг на друга без какого-либо связующего в четыре ряда, после чего полости в блоках заполняют бетоном. Затем устанавливают следующие четыре ряда и т. д. В результате внутри деревянной стены получается монолитная бетонная решетка с мощными вертикальными несущими столбами и горизонтальными рядными перемычками. Благодаря макропористой структуре материала и ячейкам решетки стена «дышит», и в помещениях, построенных по технологии Дюрисол, обеспечивается комфортный микроклимат.

При монтаже не требуется применения высококвалифицированной рабочей силы и тяжелой грузоподъемной техники (вес одного блока 6—15 кг). Дюрисол имеет повышенную адгезию к штукатурным составам, что упрощает процесс отделки стен и, в совокупности, ведет к значительному снижению трудоемкости, сроков работ и стоимости готовой конструкции по сравнению с традиционными технологиями.

Блоки Дюрисол применяют для монолитного строительства жилых (индивидуальных и многоквартирных) домов, административных, общественных и производственных зданий, установки ограждений, устройства помещений с повышенным уровнем акустических шумов и возведения шумопоглощающих конструкций вдоль автомагистралей и железных дорог.

Номенклатура серийно изготавливаемой продукции отображена в табл. 7.1 и 7.2.

Таблица 7.1. Перечень выпускаемой продукции

Таблица 7.2. Основные параметры типовых блоков опалубки строительной системы

Технология строительства с применением блоков Durisol. Технология Durisol позволяет использовать любые типы перекрытий (рис. 7.9). Для усиления конструкции на венцовом ряде необходимо установить по периметру стен горизонтальный арматурный пояс из стальных стержней диаметром 10 мм, минимум 4 шт. на один этаж.

Рис. 7.9. Технология строительства с применением блоков Durisol

Бетонная смесь для заливки внутренних полостей в кладке из блоков Durisol выполняет функцию статически прочного каркаса стены, несущего нагрузку здания. Бетон должен соответствовать ГОСТ 25192-82*, ГОСТ 7473-94. В зависимости от нагрузки на здание используются разные виды бетона – класса В15, В20, В25, В30. Класс бетона должен быть одинаковым для всего этажа.

Заливку блоков бетонной смесью эффективнее всего производить после установки 3–4 рядов. Высота заливки не должна превышать 100 см (4 ряда блоков). Используемая бетонная смесь должна иметь такую консистенцию, чтобы она могла проникать во все полости, образованные в каркасе стены.

Заливка полостей бетоном может производиться либо ручным ковшом (на небольших строительных объектах), либо краном или с помощью бетононасоса. Уплотнение бетона на малоэтажных объектах производится вручную или с помощью глубинного вибратора с вибрационной насадкой.

Оборудование, используемое при работе:

♦ ручная или механическая пила;

♦ ватерпас, отвес, деревянные клинья;

♦ ковш-лопата с длинными насадками, тачки или двухколесные тележки для бетона;

♦ строительный подъемник для подачи блоков или бетона (при ручных работах);

♦ бетононасос для заливки бетоном из контейнера (на более крупных строительных объектах);

♦ металлическая загрузочная воронка для блоков – используется при заполнении бетоном из контейнера;

♦ глубинный вибратор с насадкой диаметром не более 4 см (на более крупных строительных объектах.

Конструкция блоков с пенополистирольными вставками для наружных стен препятствует возникновению мостиков холода и создает высокую теплоизоляцию (до 3,5 м2·оС/Вт) бетонной массы внутри стены, которая аккумулирует тепло и отдает его обратно в помещение после отключения отопления. Обеспечивается снижение тепловых потерь и экономия потребления энергии. Обладая высокими теплосберегающими характеристиками, стена из блоков Durisol имеет небольшую толщину (макс. 375 мм), что увеличивает полезную площадь внутри помещения.

Структура материала стен обеспечивает высокую звукоизоляцию внутренних помещений здания (индекс изоляции воздушного шума составляет 50–60 дБ). Это свойство наряду со стойкостью материала к атмосферным воздействиям используется также для строительства шумозащитных конструкций вдоль автомагистралей и железных дорог.

Пористая структура и конструкция блоков обеспечивают естественную циркуляцию водяного пара через стены, устанавливается сбалансированное соотношение температуры и влажности воздуха.

В помещениях, построенных из блоков Durisol, создается здоровый и комфортный микроклимат.

Durisol – безопасный и технологичный строительный материал.

♦ Пожаробезопасный: блоки Durisol соответствуют требованиям пожарной безопасности, являясь слабогорючим (группа Г1), трудновоспламеняемым (группа В1) строительным материалом с малой дымообразующей способностью (группа Д1), нераспространяющий пламя (группа P1), малоопасный по токсичности (группа Т1).

♦ Стойкий к образованию плесени и грибков: материал обладает высокощелочными характеристиками (уровень рН около 11–12), что, наряду со свойством материала не впитывать влагу, предотвращает рост плесени и развитие грибков.

♦ Стойкий к атмосферным воздействиям: материал является морозостойким и выдерживает резкие перепады температур (более 300 циклов), практически не впитывает влагу, что позволяет хранить блоки под открытым небом и производить строительные работы зимой (при температурах до -5 °С, бетон с добавками).

♦ Функциональный: спектр конфигураций блоков (рядные, угловые, торцевые, универсальные) для перегородок, наружных и внутренних стен с различной несущей способностью дает возможность создавать разнообразные архитектурные формы и планировки зданий.

♦ Легкий в обработке: материал легко резать, гвоздить, сверлить и фрезеровать для прокладки в стенах каналов инженерных коммуникаций или придания необходимой архитектурной конфигурации. Пористая структура облегчает финишную отделку штукатурными составами.

Дом, построенный из блоков Durisol – прочный, удобный и долговечный.

Технология Геокар (Германия)

В России, на территории Института торфа, инженером Левит в 1927 г. был спроектирован и построен 2-квартирный жилой дом из плит марки «Wittorf» двух типов:

♦ «A» – конструкция квартиры имела стены в один кирпич и к ней закреплялась деревянная рама из брусков (4,5×4 см). Деревянная рама заполнялась торфоплитами, покрывалась металлической сеткой с наружной стороны и штукатурилась;

♦ «B» – конструкция квартиры имела слой торфяных плит, расположенных между стенками в 1/2 кирпича. Обе стенки скреплялись между собой и торфяными плитами проволокой d = 5 мм. Стены штукатурились с двух сторон.

В 1990-х годах на основании научных разработок и экономических требований снова вернулись к вопросу об использовании торфоплит в качестве не только теплоизоляционного, но и конструктивного материала. Были разработаны строительные блоки Геокар, обладающие следующими характеристиками:

♦ размеры блока – 510×250×88 мм (соответствует четырем обычным кирпичам), что позволяет ему хорошо сочетаться по размерам с полуторным кирпичом;

♦ масса блока – около 4 кг;

♦ теплопроводность – в зависимости от требований к продукции коэффициент теплопроводности может изменяться 0,047—0,08 Вт/м°С. Показатель сопротивления теплоотдаче R составляет 3,4;

♦ прочность – предел прочности блоков при сжатии 8,1—12 кг/см2, предел прочности блоков при изгибе 4,1–5,5 кг/см2;

♦ звукоизоляция – индекс звукоизоляции блоков при 1000 Гц составляет 53 дБ;

♦ поглощение посторонних примесей в воздухе – 1 кг торфа нейтрализует 50 г аммиака, поэтому блоки Геокар прекрасно избавляют от запахов в помещении;

♦